10月30日,随着8辆满载聚乙烯膜料、聚乙烯注塑料、高密度聚乙烯注塑料等产品的大货车驶出钦州港,标志着西南地区最大的百万吨级乙烯工程——中国石油广西石化炼化一体化转型升级项目一次开车成功、产品合格外运。
据悉,该项目总投资超300亿元,占地4400多亩,是国家石化产业规划布局重大项目,也是建设西部陆海新通道、参与RCEP国际竞争的重点项目。项目新建120万吨/年乙烯裂解等14套化工装置、200万吨/年柴油吸附脱芳等2套炼油装置。项目于2023年7月开工,历经23个月建设,于今年7月建成;8月,首套生产装置——全球规模最大的200万吨/年柴油吸附分离装置一次开车成功;10月27日,项目核心装置——120万吨/年乙烯装置产出合格产品。
项目建设中,各参建部门以科技创新筑牢产业升级根基,全球最大的柴油吸附分离装置应用“分子工程”理念,原料利用效率较传统工艺提升15%以上,有效破解我国石化产业“油多化少”的结构性矛盾;建成中国石油自有技术首套8万吨/年SBS和12万吨/年官能化溶聚丁苯橡胶装置,采用全球首台最大双变频器无扰动切换电机的乙烯制冷压缩机等关键设施,一系列“全球首创”“国内首套”成果集中落地,为“十五五”期间高端化工装备国产化替代奠定了坚实基础。
“项目每年将减少油品产量349万吨、增产化工品306万吨,立足化工新材料发展,生产的高端聚烯烃和官能化橡胶等高端化工品将填补国内供给缺口。”该公司副总经理、党委委员田文君介绍,项目投产后,不仅能推动广西从基础化工向高端化工新材料产业格局的转变,满足西部陆海新通道沿线地区市场需求,还将助力广西打造面向东盟的万亿级绿色化工新材料产业集群,进一步巩固中国在全球炼化产业格局中的重要地位,为保障国家能源安全与化工产业高质量发展注入强劲动力。(康安 罗继梅 冯源 李芳)
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